I kjøling, HVAC og industrielle varmeutvekslingssystemer, "kondensatormanifolden" (vanligvis refererer til hovedrørledningen som kobler kondensatoren til andre kjernekomponenter i systemet, eller en integrert kondensatorrør, er det vidt valgt fordi det kan løse viktige smertepunkter som effektivitet, reliabilitet og installasjonskvalitet under systemet og tilpasningen " scenarier. Spesifikk analyse kan utføres fra tre dimensjoner: systemytelse, installasjon og drift og scenario -tilpasning:
1 、Forbedre systemvarmeutvekslingseffektiviteten og redusere energitapet
Kjernefunksjonen til en kondensator er å frigjøre varmen som er absorbert av kjølemedier (som Freon og ammoniakk) i kjølesyklusen til omverdenen (luft eller kjølevann), mens hovedrøret fungerer som "hovedtransportveien" for kjølemedier/varmeutvekslingsmedier, og dets design påvirker varmeutvekslingseffektiviteten og energiforbruket. Dette er kjernelogikken for å velge den:
Optimaliser strømningsegenskapene til mediet: den profesjonelt utformede kondensatormanifolden vil redusere trykktapet av mediet under transport gjennom "rørdiameter -matching (for å unngå overdreven motstand forårsaket av å være for tynn og middels oppbevaring forårsaket av å være for tykk), kanalutjevning (for å redusere lokale eddies) og grenen uniformitet (for å sikre balansert strøm av mediet". For eksempel, i den luftkjølte kondensatoren av sentral klimaanlegg, hvis hovedrøret kan oppnå "til og med fordeling av krykemedium til hvert kondensatorrør", kan det unngå noen rørledninger fra "utilstrekkelig flyt som fører til tomgangsvarme" eller "flytoverbelastning som fører til overoppheting", og indiret en "flytkonsum for å overbelaste.
Reduser varme- og kalde tap: Kondensatormanifolder av industriell karakter integrerer vanligvis isolasjonslag (for eksempel polyuretan, steinullisolasjonshylser) eller bruk "antikondensasjonsmaterialer", spesielt under lavtemperaturforhold (som kaldelagring-hvis kulde-kulde-vannmatchen), hvis du kan redusere den industrielle ovnen og kuldekondensatoren), som kan redusere kuldevekslerne mellom kuldeveksleren, hvis du kan redusere kuldevekten. Lagringskondensatormanifold er ikke isolert, infiltrasjonen av ekstern varme vil føre til at kjølemediet fordamper for tidlig, og reduserer kondensasjonseffekten; Det isolerte hovedrøret kan kontrollere kaldt og varmetap innen 5%, noe som sikrer stabil kjøleeffektivitet av systemet.
2 、Reduser installasjonskompleksiteten og forbedrer operativ bekvemmelighet
Tradisjonelle kondensatorledninger krever skjæring, sveising på stedet, som ikke bare er tidkrevende og arbeidsintensive, men også utsatt for lekkasjrisiko på grunn av konstruksjonsfeil; Den standardiserte kondensatormanifolden (eller integrert rørenhet) forenkler installasjons- og vedlikeholdsprosessen i stor grad gjennom "prefabrikasjon og modularisering" -design
Prefabrikkerte installasjon reduserer konstruksjonskostnader på stedet: I industrielle scenarier (for eksempel kjølesystemer i kjemisk og matbehandling), er kondensatorens hovedrør stort sett "fabrikkprefabrikkert" - hovedrøret, grenrøret, ventilen (som temperaturen), Temperaty), Temperaty), som er veldet i veldet i forhold til systemet), som er veltet i mellomstoffet), som er veltet for å tømme. På stedet er det bare behov for flenser eller raske kontakter for å koble til kondensator, kompressor, akkumulator og annet utstyr, som kan forkorte installasjonstiden med mer enn 60% og unngå problemer som "sveiseslagrester som blokkerer rørledningen" og "sveisepunktlekkasje" som kan oppstå under sveising på stedet.
Integrert design for enkel feilsøking og vedlikehold: Kondensatormanifolden av høy kvalitet integrerer vedlikeholdskomponenter som "Inspeksjonsgrensesnitt, flytsensorgrensesnitt og avløpsventil". For eksempel, i kondensatormanifolden av et bilindustri, er klimaanlegg, kuldemediumfylling og trykkdeteksjonsporter reservert. Under senere vedlikehold kan systemtrykket oppdages og kjølemedium kan fylles på etter å demontere rørledningen; Hovedrøret i industrisystemer vil også være utstyrt med "filtre+avtakbare flenser" på lett tilstoppede steder (for eksempel når mediet inneholder urenheter). Når du rengjør urenheter, må bare filteret fjernes uten å koble fra hele rørledningen, noe som reduserer driftsstansen ved vedlikehold.
3 、Tilpasse seg forskjellige scenariokrav for å sikre systemets pålitelighet
Ulike felt, for eksempel husholdningsluftskondisjonering, industriell kjøling og luftkondisjonering av biler, har veldig forskjellige krav til arbeidsforholdene til kondensatoren (for eksempel temperatur, trykk, korrosjonens medium og vibrasjonsmiljø). Tilpassede kondensatormanifolder kan tilpasse seg scenekarakteristikkene gjennom "materialvalg og strukturell styrking", og forbedre den generelle påliteligheten til systemet:
Materiell tilpasning, motstandsdyktig mot tøffe arbeidsforhold:
Kondensatormanifolden til husholdnings-/kommersielle klimaanlegg bruker ofte kobberrør eller kobberlegeringsrør (med god termisk ledningsevne, korrosjonsmotstand og egnet for normale temperaturforhold for kjølemedium og luftvarme);
Hovedrøret i industrielle miljøer med høyt temperatur (for eksempel kondensatorer for stål av avfallsoppdannelse) vil være laget av rustfrie stålrør (304/316L) for å motstå oksidasjon av høy temperatur og middels korrosjon;
Kondensatorens hovedrør for bilens klimaanlegg (som må motstå motorvibrasjon og utemiljø for motoren) vedtar vibrasjonsbestandig aluminiumsrør+fleksibelt skjøt for å unngå rørledningssprekker forårsaket av langvarig vibrasjon.
Strukturell styrking for å imøtekomme spesielle behov:
Hovedrøret med høytrykkssystemer (for eksempel kondensatorer i ultra-lav temperatur kald lagring, der kjølemediumstrykket kan nå 2MPa eller mer) vil bli forsterket med "tykne rørvegger og flensbolter" for å forhindre rørledning under høyt trykk;
Kondensatorens hovedinstallerte utendørs vil bli belagt med "UV -resistent belegg+regntetthette" for å forhindre aldring av rørledningen og rusting av grensesnittet forårsaket av sol- og regneksponering.
