Mange velgerB-rør for foldet radiator, som er preget av høy styrke, god varmespredning, lett, lang levetid og utmerket pris, spesielt egnet for vanntanker for bil-/anleggsmaskiner og kompakte varmevekslingsscenarier.
1,Sterk struktur og høy trykkmotstand (kjerne)
Sømløs foldestruktur: Aluminiumsplaten rulles og brettes til en "B"-form uten sidesveiser, og unngår risikoen for sprekkdannelse i tradisjonelle flate rørsveiser.
Dobbeltlagsbro: Den foldede delen er innvendig loddet for å danne en sterk forbindelsesbro, med sprengningsmotstand 30 % -50 % høyere enn vanlige rør, høy trykkmotstand og vibrasjonsmotstand.
God strukturell stivhet: Den generelle stivheten er høy, og den er ikke lett å utvide eller deformere, egnet for høye temperaturer/høytrykk/tunge jordskjelvforhold (som lastebiler og anleggsmaskiner).
2,Høyere varmeavledningseffektivitet
Større varmevekslingsområde: Den B-formede delen har 15 % -25 % mer varmeavledningsareal enn det flate røret med samme bredde, og gir sterkere varmeavledning i et kompakt rom.
Turbulensforbedring: Den midtre brettekanten forstyrrer kjølevæsken, reduserer laminær strømning, forbedrer varmeoverføringskoeffisienten, kjøles ned raskere og reduserer termisk motstand.
Finnekontakten er mer stabil: den foldede siden har et større loddeområde, finnene er godt festet, ikke lett å løsne, og langvarig varmeavledning er stabil.
3,Lett, kompakt og svært tilpasningsdyktig
Tynnere og lettere: tynnere aluminiumsmateriale (0,25-0,35 mm) kan brukes, noe som reduserer vekten med 10 % -20 % med samme varmeavledningskapasitet, i tråd med trenden med lettvekt.
Høy plassutnyttelse: Mer plassbesparende i tykkelsesretningen, egnet for kompakte personbiler og nye energikjøretøy med motorrom.
Kompatibel med automatisering: egnet for høyhastighets valsing og loddemasseproduksjon, med god konsistens og høy ytelse.
4,Lang levetid og god pålitelighet
Sterkere korrosjonsbestandighet: ingen sveisesøm reduserer de svake punktene ved korrosjon; Folding av innsiden danner et "beskyttende lag", som er mer motstandsdyktig mot kjølevæskekorrosjon/avleiring.
Utmerket tretthetsmotstand: Spenningsfordelingen er jevn, kalde og varme sykluser er ikke lett å knekke, og levetiden er 20% -40% lengre enn vanlige flate rør.
Lave vedlikeholdskostnader: ikke lett å lekke eller blokkere, lav feilfrekvens og minimal nedetid.
5,God økonomi
Lav materialkostnad: tynt materiale + høy effektivitet, bruker færre materialer med samme egenskaper og lavere kostnader.
Høy produksjonseffektivitet: engangsstøping, eliminering av sveiseprosessen, raskere produksjon og mindre arbeidskraft.
