Presisjonsekstruderte aluminiums radiatorrør med ett kammer

Sinupower er en profesjonellProdusentav termiske komponenter i aluminium med høy presisjon. VårPresisjonsekstruderte aluminiums radiatorrør med ett kammererenkelt-passasje aluminiumsrør konstruert for maksimal varmeoverføringseffektivitet i væske-til-luft kjølesystemer. Disse rørene gir en kontrollert strømningsbane som maksimerer kjølevæskekontakten med rørveggen, og sikrer rask og jevn varmeuttak. I motsetning til design med flere porter, minimerer enkeltkammerkonfigurasjonen trykkfall samtidig som systemintegrasjonen forenkles.

Hvorfor Sinupower for presisjonsekstruderte aluminiums-enkelkammer radiatorrør?

Termisk effektivitet

• Enkeltkammerdesign forbedrer konvektiv varmeoverføring. CFD-simuleringer veileder profildesign for å redusere dannelse av grenselag.
• Veggtykkelsestoleranse:±0,05 mm– jevn tykkelse forhindrer lokaliserte varme flekker.
• Legeringer: AA3003, AA3102, AA6063 med varmeledningsevne på200–220 W/m·K.

Varighet

• Korrosjonsbestandighet:500+ timersaltspray i henhold til ASTM B117.
• Sprengtrykk:≥20 MPa(2900 psi).
• Termisk sykling:10 000 sykluserfra -40°C til +150°C – ingen deformasjon eller fugesvikt.
• Lekkasjerate:≤0,5 g/årper rør (helium massespektrometri).

Produksjonskontroll

• Interne prosesser: ekstrudering, saging, stansing, tegning, gløding, pakking.
• 100 % lekkasjetestet under trykkluft før pakking.
• Kornstruktur: ASTM kornstørrelse 7–9 via kontrollert atmosfæregløding.

Custom Engineering

• Egendefinerte tverrsnitt: D-formet, ovalt, rektangulært, asymmetrisk.
• Lengdeområde: 200 mm til 6000 mm.
• Sluttalternativer: avfaset, utsvingt eller stanset.
• Prototype dør:15–20 virkedager.

Søknader

Automotive

• Motorradiatorer – høy flyt, lav motstand.
• Ladeluftkjølere – håndterer luft opp til 200°C.
• Transmisjon og oljekjølere – D-formede profiler maksimerer overflaten.

VVS og stasjonær kjøling

• Kommersielt klimaanlegg – forbedrer EER med opptil 8 %.
• Kraftstasjonskjøling – forbedret korrosjonsbestandighet for sjøvann eller demineralisert vann.

Byggesystemer

• Hule glass aluminium avstandsstykker for dør- og vindussystemer.

Feltreferanse:Våre rør brukes i busskjølesystemer for en kinesisk kommersiell elbilprodusent (NDA-beskyttet), med 12 % høyere varmeavvisning sammenlignet med tidligere generasjons design over 18 måneders flåtedrift.

Enkeltkammer vs. flerportsrør

Velg enkeltkammernår din prioritet er servicevennlighet, rusktoleranse og lave vedlikeholdskostnader.

Kvalitetssertifiseringer

Sinupower har bestått følgende systemsertifiseringer:

• IATF 16949:2016– Kvalitetsstyring av biler.
• ISO 9001:2015– Kvalitetsstyring.
• ISO 14001:2015– Miljøledelse.
• ISO 45001:2018– Helse og sikkerhet på arbeidsplassen.

Siden 2019 har Sinupower blitt tildelt:

• 2 oppfinnelsespatenter
• 15 designpatenter
• 16 bruksmodellpatenter

Uavhengig laboratorietesting (SGS- og BV-sertifiserte anlegg) bekrefter mekaniske egenskaper, korrosjonsmotstand, dimensjonsnøyaktighet og lekkasjetetthet.

Forsyningskjede og partnerskap

Sinupower opprettholder langsiktige partnerskap med:

• Sanhua– HVAC&R-komponenter
• Danfoss– Kjøle- og varmeløsninger
• Pankl– Drivverk og termiske systemer

Gjeldende salgsfordeling:

• Jiangsu, Zhejiang, Shanghai, Anhui:87,76 %
• Sør-Kina:8,44 %
• Nord-Kina:3,80 %

Årlig kapasitet:5000+ tonn ekstruderte aluminiumsrør.
Standard ledetid:20–25 virkedager (≤10 000 stk).
Emballasje:Anti-rust interleaving, plast endestykker, trekasser eller stålrammede beholdere.
Frakt:FOB Shanghai eller Ningbo; EXW tilgjengelig.

Tilpasningsprosess

1. Trinn 1:Send inn 2D/3D-tegninger, prøver eller ytelsesmål.
2. Trinn 2:Ingeniørgjennomgang med forslag fra DFM.
3. Trinn 3:Dyseproduksjon via CNC-EDM – 15–20 dager.
4. Trinn 4:Prototypeprøvetaking (opptil 50 stk gratis) – kun matrisen koster.
5. Trinn 5:Masseproduksjon med PPAP nivå 3 tilgjengelig.
6. Trinn 6:Levering med inspeksjonsrapporter og materialsertifikater.

Kvalitetssikring – hvordan vi sikrer pålitelighet

Råstoff

• Billetter fra ISO 14001-sertifiserte smelteverk.
• Hver batch testet for kjemisk sammensetning, kornstørrelse og hydrogeninnhold.

Kontroller under prosess

• Ekstrudering: sanntidsovervåking av temperatur, hastighet, trykk.
• Tegning: multi-pass med mellomgløding.
• Utglødning: ±5°C jevnhet via 9-punkts termoelementundersøkelser.

Sluttkontroll

• Dimensjon: 100 % målt for OD, ID, veggtykkelse.
• Lekkasje: luft-under-vann for 100%; helium for kritiske ordrer.
• Mekanisk: strekk, flyt, forlengelse fra hver varmebehandlingsbatch.
• Overflate: 10× forstørrelse – defekter >0,1 mm avvist.

Bærekraft

• Energi:Regenerativ brennerteknologi – 18 % mindre gassforbruk.
• Resirkulering:98 % materialutnyttelse – alt skrap returneres til sertifiserte gjenvinnere.
• Vann:Skylling med lukket sløyfe – 40 % mindre vannforbruk, null utslipp av tungmetaller.
• Overholdelse:RoHS og REACH-kompatibel.

FAQ

Spørsmål: Hva er hovedfordelen med et enkeltkammerrør? 

A: Lavere trykkfall, bedre avfallstoleranse og enklere lodding – ideelt for radiatorer og oljekjølere.

Spørsmål: Kan du produsere ikke-runde profiler? 

A: Ja. D-formede, ovale, rektangulære og tilpassede profiler tilgjengelig. Prototypen dør i løpet av 15–20 dager.

Spørsmål: Hva er ledetiden for bulkbestillinger? 

A: 20–25 virkedager for standardstørrelser. Fremskyndet tilgjengelig for presserende prosjekter.

Spørsmål: Gir du materialsertifikater? 

A: Ja. MTC i henhold til EN 10204 3.1, pluss dimensjons- og lekkasjeinspeksjonsrapporter.

Spørsmål: Hvilke legeringer for miljøer med høy korrosjon? 

A: AA3003 med sink-flake-belegg eller AA6063 med anodisert finish. Kontakt oss for din kjølevæskekjemi.

Spørsmål: Kan du produsere rør lengre enn 6000 mm? 

A: Standard maks er 6000 mm. Rådfør deg med ingeniør for lengre krav.