Fabrikken velger D-type kondensatoroverskrift aluminiumsrør Basert på deres omfattende fordeler innen varmeoverføringseffektivitet, kostnadskontroll, strukturell tilpasningsevne og andre dimensjoner, som nøyaktig kan samsvare med kjernekravene til industrielle kondensatorer (for eksempel klimaanlegg, kjølesystemer, kjemisk varmeutvekslingsutstyr, kjølemidler, etc.). Følgende gir en detaljert analyse av årsakene til dens utbredte adopsjon fra tre aspekter: tekniske egenskaper, tilpasningsevne til industrielle scenarier og kostnadseffektivitet
1 、 Tekniske funksjoner: Tilpass deg kjernekravene til effektiv varmeutveksling og stabil drift av kondensatorer
"D-typen" (flatt tverrsnitt i stedet for tradisjonell sirkulær form) av aluminiumrøret for D-type kondensatoroverskrift er nøkkeldesignet, som kombinert med de materielle fordelene til selve aluminiumsrøret, direkte løser kjernesmerterpunktet til kondensatoren:
1. Forbedre varmeoverføringseffektiviteten betydelig (kjernefordel)
Kjernefunksjonen til kondensatoren er "Heat-spredning/utveksling", og D-typen struktur forbedrer denne evnen fra to aspekter:
Å øke det effektive varmeoverføringsområdet: Når tradisjonelle sirkulære aluminiumsrør kommer i kontakt med finnene (metallplater som hjelper til med varmedissipasjon i kondensatorer), er det bare en "linjekontakt" og varmeoverføringsområdet er begrenset; Det flate tverrsnittet av aluminiumrør av D-type er i overflatekontakt med finnene, og kontaktområdet økes med 30% -50% sammenlignet med sirkulære rør (avhengig av flatheten til D-typen), noe som resulterer i mer direkte og raskere varmeoverføring.
Optimalisering av væskestrømningstilstand: De flate kanalene inne i D-røret kan endre strømningsbanen til væsker (for eksempel kjølemedier og kjølevann), redusere "strømningsdød sonen" (væskeansamlingsområde, utsatt for begroing og ineffektiv varmeoverføring), og forbedrer turbulensnivået til turbulensen til turbulensen er 2-temperaturen til å styrke den og forbedre kjøling/varmeoverføringseffektiviteten til systemet.
2. Forbedre strukturell stabilitet og redusere lekkasjrisiko
Industrielle kondensatorer krever ofte langsiktig drift i miljøer med vibrasjoner (for eksempel mekaniske vibrasjoner under enhetens drift) og temperatursvingninger (vekslende kald og varm). Den strukturelle utformingen av D-type kondensatoroverskrift aluminiumsrør er mer egnet for dette scenariet:
Sterkere motstand mot vibrasjon og deformasjon: "flat stivhet" av D-seksjonen er overlegen den for et sirkulært rør. Under samme veggtykkelse er bøynings- og vridningsstyrken til D-seksjonsrøret høyere, noe som kan redusere deformasjon av rørledninger forårsaket av enhetsvibrasjon; I mellomtiden er overflatekontaktfinnforbindingsmetoden (vanligvis fikset gjennom rørutvidelsesteknologi) sikrere enn ledningskontakten til sirkulære rør, noe som reduserer risikoen for å løsnee finnen og løsne rør etter langvarig drift.
Korrosjonsbestandigheten og lette fordelene med aluminiumsrørmateriale: aluminium i seg selv har god korrosjonsmotstand (lett å danne oksydfilm på overflaten, isolere luft og fuktighet), og dens tetthet handler bare om en tredjedel av kostnadene), mens du kan redusere conse-t-tanke på at du kan bruke av rust i stålrør og regelmessig vedlikehold, spesielt egnet for fuktige og støvete industrielle verkstedmiljøer.
2 、 Industrielt scenario Tilpasningsevne: Å møte de faktiske behovene til fabrikker med høy produksjonskapasitet og lite vedlikehold
Produksjonsscenariet for fabrikken har stive krav til utstyr som "kontinuerlig drift, lav svikt og enkelt vedlikehold", og utformingen av D-type kondensatoroverskrift aluminiumsrør oppfyller perfekt disse kravene:
1. Tilpass til storstilt produksjon og reduser monteringskostnadene
Standardisering og enkel prosessering: Tverrsnittsformen til aluminiumsrør av D-typen kan masseproduseres gjennom ekstruderingsteknologi, med høy dimensjonal nøyaktighet (for eksempel flathet og veggtykkelsesavvik kontrollert innen ± 0,1 mm), og kan raskt matches og settes sammen med standardiserte finner; I mellomtiden har aluminium god duktilitet, og D-formede rør kan behandles fleksibelt i henhold til de strukturelle kravene til kondensatoren (for eksempel bøyning og skjøting), og reduserer tilpasningskostnadene.
Kompatibel med automatiserte samlebånd: Fabrikkkondensatorproduksjon bruker ofte automatiserte monteringslinjer. Den flate strukturen til det D-formede røret letter presis griping og plassering av robotarmen, og overflatekontaktfinnforbindelsen kan fullføres i en gang gjennom en automatisert rørutvidelsesmaskin. Monteringseffektiviteten økes med mer enn 20% sammenlignet med sirkulære rør, og oppfyller de høye produksjonskapasitetsbehovene til fabrikker.
2. Reduser vedlikeholdskostnader og forleng levetid for utstyret
Anti-skalering og enkel rengjøring: Den turbulente strømmen inne i det D-formede røret kan redusere avsetningen av skala og urenheter på rørveggen (skalering kan redusere varmeoverføringseffektiviteten, tradisjonelle sirkulære rør krever regelmessig syre rengjøring og avkalking); Selv om det genereres en liten mengde skala, er flat lumen lettere å rengjøre ved skylling med høyt trykk, og redusere nedetid for vedlikehold (fabrikkens driftsstans på 1 time kan forårsake titusenvis av yuan i tap, betyr lite vedlikehold høyere produksjonskontinuitet).
Kompatibel med flere arbeidsvæsker: Industrielle kondensatorer har en rekke varmeutvekslingsvæsker (for eksempel R32, R410A kjølemedier, eller kjølemedier i kjemisk produksjon), og aluminiumrør har god kjemisk stabilitet og reagerer ikke med de fleste arbeidsvæsker; Strukturen av D-typen har sterk væsken tilpasningsevne, som kan oppfylle strømningskravene til kuldemedier med høyt trykk og også tilpasse seg kjølevann med lav viskositet. Bruksscenariene dekker de fleste typer fabrikker som produksjon av hjemmeapparat, kjemisk industri, matforedling og bildeler.
3 、 Økonomi: Balansering av "ytelse" og "kostnad" for å imøtekomme fabrikkens etterspørsel etter kostnadsreduksjon
Når fabrikker velger utstyr, vil de omfattende vurdere "de første anskaffelseskostnadene+langsiktig driftskostnad", og D-type kondensatoroverskrift aluminiumsrør har fordeler i begge aspekter:
Lavere innledende anskaffelseskostnader: Råstoffprisen på aluminium er lavere enn for kobber (ofte brukte kobberrør i tradisjonelle high-end kondensatorer), og produksjonsprosessen med D-type rør er moden (ekstruderingstøping), med batchproduksjonskostnader 40% -60% lavere enn sirkulære kobberrør; Samtidig reduserer lett design den generelle materialbruken av kondensatoren (for eksempel parentes og skjell som kan tilpasses tynnere og lettere materialer), noe som reduserer kostnadene for anskaffelseskostnader ytterligere.
Langsiktige driftskostnader er bedre: På den ene siden kan høyere varmeutvekslingseffektivitet direkte redusere energiforbruket til kondensatoren (for eksempel kan kjøleenheter redusere driftskraften til kompressorer, og data viser at d-type aluminiumsrør kondensatorer er 5% -10% mer energieffektive enn sirkulære kobberrør kondensatorer); På den annen side reduserer korrosjonsmotstanden og lave vedlikeholdsegenskaper ved aluminiumsrør kostnadene for senere vedlikehold og utskifting (for eksempel rørerstatning for å unngå rusting av stålrør eller høye vedlikeholdskostnader for kobberrør), noe som gjør langsiktig bruk av kostnadseffektiv.
